Produk

Selang Hidrolik Braid SAE100R 1AT

Deskripsi Singkat:


Rincian produk

Label Produk

Parameter Produk

Diameter Nominal  ID (mm) WD mm  OD  WP
(maks) (Mpa)
Bukti BP  Min. BP  Menimbang 
(mm) (mm) (Kg / m) 
(Mpa) (Mpa) (mm)  
mm inci  min maks min maks maks  min min min  
6.3    1/4  6.2  7.0  10.6  11.7  14.1  19.2  38.4  76.8  100.0  0.22 
8.0    5/16 7.7  8.5  12.1  13.3  15.7  17.5  35.0  70.0  115.0  0.27 
10.0    3/8  9.3  10.1  14.5  15.7  18.1  15.7  31.4  62.8  125.0  0.34 
12.5    1/2  12.3  13.5  17.5  19.0  21.5  14.0  28.0  56.0  180.0  0.42 
16.0    5/8  15.5  16.7  20.6  22.5  24.7  10.5  21.0  42.0  205.0  0,51 
19.0    3/4  18.6  19.8  24.6  26.2  28.6  8.7  17.4  34.8  240.0  0.66 
25.0  1       25.0  26.4  32.5  34.1  36.6  7.0  14.0  28.0  300.0  0.96 
31.5  1 1/4  31.4  33.0  39.3  41.7  44.8  4.3  8.5  17.2  420.0  1.17 
38.0  1 1/2  37.7  39.3  45.6  48.0  52.0  3.5  7.0  14.0  500.0  1.50 
51.0  2       50.4  52.0  58.7  61.9  65.9  2.6  5.2  10.3  630.0  1.96 

Tempat Asal: Qingdao, Cina
Nomor Model: Compact Pilot Hose PLT serius
Warna Permukaan: HITAM, BIRU, MERAH, KUNING
Sertifikasi: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017

Nama Merek: Merek OEM & Leadflex
Jenis Bisnis: Pabrikan
Sampul: Halus & Dap

Standar EN853

Persyaratan

1. Jenis selang
Empat jenis selang ditentukan:
- Tipe 1ST - selang dengan jalinan tulangan kawat tunggal;
- Selang tipe 2ST- dengan dua kepang penguat kawat;
- Tipe 1SN dan 2SN - Tipe 1SN dan 2SN harus dari konstruksi tulangan yang sama dengan tipe 1ST dan 2ST.
Kecuali mereka harus memiliki penutup yang lebih tipis yang dirancang untuk dirakit dengan alat kelengkapan yang tidak memerlukan pelepasan penutup atau sebagian dari penutup.

2. Bahan dan konstruksi
2.1. Selang
Selang harus terdiri dari lapisan karet aynthetic tahan minyak dan air, satu atau dua lapis kawat baja tarik tinggi dan penutup karet tahan minyak dan cuaca.

2.2 Rakitan selang
Rakitan selang hanya boleh dibuat dengan alat kelengkapan selang yang fungsinya telah diverifikasi dalam semua pengujian sesuai dengan Standar Eropa ini.

3.1 Persyaratan hidrostatis
Ketika diuji sesuai dengan EN ISO 1402, tekanan kerja maksimum, tekanan bukti dan tekanan ledakan selang dan rakitan selang harus sesuai dengan nilai yang diberikan dalam tabel 1.

Saat diuji sesuai dengan EN ISO 1402, perubahan panjang selang pada tekanan kerja maksimum tidak boleh melebihi + 2% hingga -4%.

img
3.2 Radius tikungan minimum
Jika ditekuk ke radius tikungan minimum yang diberikan dalam tabel 2 yang diukur di bagian dalam tikungan, kerataan tidak boleh melebihi 10% dari diameter luar aslinya.
Ukur diameter luar selang dengan kaliper sebelum menekuk selang. Tekuk selang ke radius tikungan minimum dan ukur kerataan dengan kaliper.

img (2)

3.3 Persyaratan uji impuls
A. Uji impuls harus sesuai dengan ISO6803, Suhu uji harus 100 ℃。
B. Untuk selang tipe 1ST dan 1SN, saat diuji pada tekanan impuls sama dengan 125% tekanan kerja maksimum untuk selang dengan lubang nominal 25 dan lebih kecil, dan pada 100% tekanan kerja maksimum untuk lubang nominal 31 ke atas, selang tersebut harus menahan minimal 150.000 siklus impuls.
Untuk selang tipe 2ST dan 2SN, ketika diuji pada tekanan impuls yang sama dengan 133% dari tekanan kerja maksimum, selang harus tahan minimal 200.000 siklus impuls.

Tidak boleh ada kebocoran atau kerusakan lain sebelum mencapai jumlah siklus yang ditentukan.
Pengujian ini harus dianggap sebagai uji destruktif dan benda uji harus dibuang.

3.4 Kebocoran rakitan selang
Saat diuji sesuai dengan EN ISO 1402, tidak boleh ada kebocoran bukti kegagalan. Pengujian ini harus dianggap sebagai uji destruktif dan benda uji harus dibuang.

3.5 Fleksibilitas dingin
Jika diuji sesuai dengan metode B dari EN 24672 pada suhu -40 ℃ harus tidak ada retak lapisan atau penutup. Benda uji harus tidak bocor atau retak saat dikenakan uji tekanan bukti setelah suhu sekitar kembali.

3.6 Adhesi antar komponen
Saat diuji sesuai dengan EN 28033, daya rekat antara lapisan dan tulangan, dan antara penutup dan tulangan harus tidak kurang dari 2,5 KN / m.

Benda uji harus tipe 5 untuk pelapisan dan perkuatan dan tipe 2 atau tipe 6 untuk penutup dan perkuatan seperti yang dijelaskan dalam tabel 1 OF id 28033: 1993.

3.7 Resistensi vakum
Saat diuji sesuai dengan EN ISO 7233, selang dan rakitan selang harus sesuai dengan nilai yang diberikan dalam tabel 3.

img (1)
3.8 Ketahanan abrasi

Untuk selang jenis 1ST dan 2ST, jika diuji sesuai dengan EN ISO 6945, dengan gaya vertikal (50 ± 0,5) N, kehilangan massa setelah 2.000 siklus tidak boleh lebih dari 1 g.

Untuk jenis selang 1SN dan 2SN, jika diuji sesuai dengan EN ISO 6945 dengan gaya vertikal (25 ± 0,5) N, kehilangan massa setelah 2.000 siklus tidak boleh lebih dari 0,5g.

3.9 Resistensi cairan

3.10 Potongan tes
Uji ketahanan fluida harus dilakukan pada lembaran yang dicetak dari lapisan dan kompon penutup, dengan ketebalan minimum 2 mm, dengan kondisi pengeringan yang setara dengan selang.

3.11 Persyaratan lainnya
Ketahanan minyak
Resistensi cairan berbasis air
Tahan air
Resistensi ozon


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Produk-produk terkait